diff --git a/%D0%97%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%B0-%D0%B8-%D1%80%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82-%D1%88%D0%BD%D0%B5%D0%BA%D0%B0-%D0%B2-%D0%BB%D0%B5%D0%B4%D0%BE%D0%B3%D0%B5%D0%BD%D0%B5%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%B5.md b/%D0%97%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%B0-%D0%B8-%D1%80%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82-%D1%88%D0%BD%D0%B5%D0%BA%D0%B0-%D0%B2-%D0%BB%D0%B5%D0%B4%D0%BE%D0%B3%D0%B5%D0%BD%D0%B5%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%B5.md new file mode 100644 index 0000000..03043b9 --- /dev/null +++ b/%D0%97%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%B0-%D0%B8-%D1%80%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82-%D1%88%D0%BD%D0%B5%D0%BA%D0%B0-%D0%B2-%D0%BB%D0%B5%D0%B4%D0%BE%D0%B3%D0%B5%D0%BD%D0%B5%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%B5.md @@ -0,0 +1,115 @@ + +

Если вращающаяся деталь в устройстве для льда шумит или заклинил, изначально диагностируйте целостность опор. Изношенные компоненты приводят к заеданию, что вызывает остановку. Нанесите защитный спрей чтобы увеличить срок службы, но при сильном износе нужны новые запчасти.
+
Во время обслуживания осмотрите промежутки между спиралью и стенками. Оптимальный просвет – до 2 мм. Если зазор больше 3 мм, появится неоднородность. Нужна настройка вала или ремонт изношенных элементов.
+
Чтобы диагностировать двигатель разъедините соединение и оцените ход. Сопротивление указывает на проблемах с обмоткой. В моделях с прямым приводом замерьте сопротивление – несоответствие говорит о неисправности.
+Обслуживание винтового элемента в ледогенераторе +
Если шнек сломан, выньте вилку и удалите остатки. Откройте доступ уберите ограждение.
+ +Осмотр: Проверьте целостность. Механизм – без люфта. +Демонтаж: Открутите болты, снимите шестерню, извлеките узел. +Поиск запчасти: Убедитесь в совместимости. Для моделей Scotsman или Hoshizaki используйте только сертифицированные запчасти. + +
При установке:
+ +Используйте силикон. +Отцентруйте механизм. +Закрутите болты 10–12 Н·м. + +
Когда все готово проверьте работу. Нормальный шум – до 45 дБ. Если скрежет – настройте положение.
+Проблемы с шнеком в холодильной системе + +Крупные куски – нарушение процесса. +Скрип или стук – проблема механизма. +Замедленная работа – проблемы с приводом. +Повышенная температура – неправильная работа. +Блокировка выхода – механическое препятствие. + +
Осмотрите механизм, если:
+ +Заметна деформация. +Лезвия затупились. +Есть заедание. + +
Причины износа: заводской брак.
+Что нужно для ремонта со шнеком +
Отвертки: плоские, пассатижи.
+
Дополнительно: емкость, стопорные кольца.
+
Подготовка: фиксируйте корпус.
+
Для электропривода – тестер.
+Как снять механизм: методика +

+
Обесточьте систему и дождитесь оттаивания.
+
Демонтируйте защиту с помощью отвертки.
+
Отсоедините фиксирующие элементы вращающейся части. Используйте отвертку для отгибания клипс.
+
Достаньте ось, аккуратно выдвигая ее. Если элемент заклинило примените возвратно-поступательные движения без излишнего давления.
+
Осмотрите целостность опорных элементов. Если выявлены деформации установите новые детали перед монтажом сменной запчасти.
+
Обработайте монтажную поверхность от наледи и грязи сухой ветошью. Не применяйте жесткие щетки.
+Проверка исправности осевых компонентов +
Осмотрите вал на предмет деформаций. Используйте микрометр для замеров диаметра в нескольких точках: нормативный люфт не более 0,1 мм.
+ + +Параметр +Допуск +Способ контроля + + +Радиальное биение +≤ 0,3 мм +Измерительная головка + + +Радиальный люфт +≤ 0,05 мм +Радиальное перемещение + + +Температура нагрева +≤ 65°C +Пирометрический контроль при номинальной нагрузке + + +
При диагностике опорных узлов убедитесь в соблюдении условий:
+ +Отсутствие сопротивления при проворачивании +Отсутствие посторонних шумов +Состояние сепаратора и тел качения + +
Техническая смазка обязан соответствовать стандартам. Определяя оптимальную марку обратитесь к [каталогу продукции SKF](https://www.skf.com/ru).
+Сборка винтового узла: ключевые этапы +
При подготовке к сборке подтвердите параметры модели шнека эксплуатационным нормам агрегата.
+ + +Критерий +Значение + + +Рабочий просвет +1,5-2 мм + + +Сила фиксации +12-15 Н·м + + +Допустимое биение +В пределах допуска + + +
Подготовьте поверхность техническим лубрикантом при монтаже. Избегайте минеральных масел – снижают срок службы прокладок.
+
При окончательной сборке убедитесь в свободном ходе вручную. Когда возникает заклинивание проверьте центровку скорректируйте положение.
+Регулировка и проверка ледогенератора +
Контролируйте количество жидкости в системе при подготовке. Рекомендуемый уровень – 1,5–2 см ниже края лотка.
+
Задайте рабочие параметры в стандартный диапазон. В случае интенсивной работы скорректируйте настройки без превышения лимитов.
+
Осуществите контрольный цикл на 10 минут. Оцените шумовые параметры: равномерный гул свидетельствует о корректности монтажа.
+
Измерьте показатели рабочей среды в магистралях. Рабочий диапазон составляет технических требований.
+
Проверьте процесс заморозки. Нормативная продолжительность равна технологического цикла.
+
Настраивайте характеристики льда с помощью винта на задней панели.
+
При завершении нанесите защитный состав техническим составом. Это предотвратит примерзание крышки.
+Профилактические мероприятия спирального элемента +

+
Периодически очищайте теплообменный элемент от известковых отложений. Используйте раствором лимонной кислоты (10 г на 1 л воды). Проводите процедуру каждый квартал.
+
Проверяйте жесткость воды. Когда параметры превышают норму применяйте фильтры умягчения. Это минимизирует нагрузку на детали и избежит ранний выход из строя.
+
Диагностируйте работоспособность вращающихся элементов раз в полгода. Наносите их защитным средством, если компания рекомендует профилактику. При обнаружении люфта или посторонних звуков [подберите соответствующие комплектующие|используйте сервисом для поиска деталей|обратитесь к каталогу совместимых элементов](https://housesites.in/agent/davidakeysor20/).
+
Минимизируйте перегрузки устройства. Исключайте накопления замерзшей воды свыше нормы в зону вращения. Следите за равномерным раскладом веса.
+
Настройте эксплуатацию прибора по руководству. Исключайте постоянной использования дольше 12 часов. Идеальный цикл – работа 45 мин, перерыв 15 мин.
+
\ No newline at end of file